多功能無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線組成主要包括：潔凈型吹瓶單元、空瓶殺菌單元、無(wú)菌水沖瓶單元、多功能灌裝單元、伺服旋蓋單元和蓋殺菌單元，以及輔機(jī)部分包括：無(wú)菌水制備單元、消毒液制備單元、無(wú)菌閥組控制單元、無(wú)菌緩存單元、CIP在線清洗單元、尾氣中和排放單元和化學(xué)品供應(yīng)中心等設(shè)備。

技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)1：多功能無(wú)菌灌裝閥

無(wú)菌灌裝系統(tǒng)及灌裝閥，是無(wú)菌灌裝設(shè)備中一個(gè)很關(guān)鍵的部件，多功能灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性關(guān)系到無(wú)菌灌裝過程是否穩(wěn)定、可靠，并實(shí)現(xiàn)多功能灌裝的重要保障。我們創(chuàng)新的進(jìn)行了灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，灌裝方式采用碳酸產(chǎn)品接觸式等壓灌裝/非碳酸產(chǎn)品非接觸式非等壓灌裝方式；灌裝閥具有粗/精雙速灌裝方式，確保灌裝容量高精度；灌裝閥背壓和瓶?jī)?nèi)泄壓采用獨(dú)立回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，這種相互隔離的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保無(wú)菌安全性；同步兼容碳酸/非碳酸產(chǎn)品灌裝，無(wú)需任何換型件（瓶口尺寸相同）。灌裝閥可灌裝纖維或果粒產(chǎn)品（非接觸）。該灌裝閥在滿足無(wú)菌灌裝工藝性要求下，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的CIP清洗/SIP殺菌流程。

技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)2：隔離式瓶提升系統(tǒng)

該部件在灌裝過程中，根據(jù)產(chǎn)品特性自動(dòng)設(shè)定“提升/不提升”狀態(tài)，完成碳酸產(chǎn)品接觸式灌裝，非碳酸產(chǎn)品非接觸式灌裝功能。

技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)3：無(wú)菌型混比系統(tǒng)（碳酸無(wú)菌）

該設(shè)備是無(wú)菌碳酸生產(chǎn)過程中的一臺(tái)重要設(shè)備，首先設(shè)備需要實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物料通道的無(wú)菌化設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還要按氣液混合要求，完成CO2自動(dòng)在線混合，同時(shí)可選配無(wú)菌型CO2在線監(jiān)測(cè)儀，標(biāo)配管式換熱降溫系統(tǒng)，集成獨(dú)立專用的CIP清洗/SIP殺菌功能，達(dá)到設(shè)備無(wú)菌工藝性要求。該系統(tǒng)標(biāo)配快速灌裝產(chǎn)品切換裝置。

技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)4：高速無(wú)菌型伺服旋蓋系統(tǒng)

該系統(tǒng)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。配制一體式伺服電機(jī)及控制器+無(wú)菌隔離技術(shù)+無(wú)菌型旋蓋頭。伺服旋蓋系統(tǒng)比傳統(tǒng)機(jī)械式旋蓋的優(yōu)點(diǎn)是：無(wú)菌區(qū)內(nèi)死角最少，設(shè)備COP清洗和SOP消毒更易做到無(wú)死角覆蓋；更換蓋子時(shí)設(shè)備調(diào)整簡(jiǎn)單方便，碳酸/非碳酸產(chǎn)品切換時(shí)，旋蓋扭矩調(diào)整簡(jiǎn)單方便，保證扭矩和不同蓋子的匹配性。