隨著生活質量不斷提升，人們對食物種類和品質的要求日益提高。

在蛋白乳品方面，不再只滿足于從傳統動物乳品中獲取蛋白質。

同時，乳糖不耐受人群逐漸增加，市場對無菌灌裝植物蛋白飲料灌裝設備的需求量也與日俱增。

植物蛋白飲料灌裝，是指以大豆、果仁或果肉為原材料，經過特殊工藝加工后，提取富含蛋白質成分的液體，經過飲料灌裝設備進行一定的灌裝工序制成的乳狀飲料。

部分飲料灌裝設備的灌裝工藝中，會使用高溫殺菌技術，破壞了植物蛋白飲料中的營養(yǎng)成分，沒有適合中性飲料的防腐劑來滿足飲料的保質期，給人體帶來的健康成分也大為縮減。

而無菌灌裝工藝根據包材、設備、流體、環(huán)境四大要素的無菌化等技術，嚴格控制飲料產品中的微生物含量，在保留更多營養(yǎng)成分的同時，延長了蛋白飲料的保質期。

由此可以得出——品質良好的植物蛋白飲料應該滿足以下的包裝條件：

無菌環(huán)境：要求乳品制作工藝從原料提取一直到無菌灌裝封口為止，所有的工藝設備處于無菌密閉環(huán)境中，在所有關鍵控制點需設立實時的無菌灌裝檢測裝置，嚴格控制微生物含量。

定量灌裝：要求飲料灌裝設備可以精密控制所有無菌灌裝規(guī)格的灌裝量，做到不缺量，不超量。

溫度控制：無菌灌裝工藝要求飲料灌裝設備處于恒定的常溫狀態(tài)，不可出現因設備運行而引起的溫度升高等情況，避免滋生微生物，或破壞蛋白飲料中的營養(yǎng)成分。

流道清潔：要求對生產過程中所有的飲料灌裝設備部件，包括料液流經的工程部件、灌裝部件包括瓶子、瓶蓋等，均進行無菌化處理，以此保證從原料提取到無菌灌裝，整個灌裝工藝都在嚴格的無菌環(huán)境中進行。

達意隆包裝機械股份有限公司成立于1998年，總部位于中國廣東。設立有超過2000平方米的國家級研發(fā)中心，在340位專業(yè)技術工程師的帶領下，獲得800項專利技術，擁有成熟的各類飲料灌裝設備。

在飲料灌裝設備領域中，達意隆依托多年成熟的機械制造經驗和精確的數據控制能力，可以提供從吹瓶到無菌灌裝、貼標出貨整個流程的自動化精密設備，搭載多項精確檢測裝置，以隨時監(jiān)控工藝流程處于正常運行狀態(tài)，為企業(yè)提供極為高效的無菌灌裝性能。